insung2061@gmail.com 왜 지금 LS PLC Ethernet통신인가 LS PLC Ethernet통신은 장비 간 데이터를 저지연·대역폭 확장성·표준 진단으로 교환하게 해 생산성 향상에 직접 기여합니다. 시리얼 기반 설계보다 태그 확장과 진단이 용이하고, 기존 IT 인프라와의 통합(로그, MES, 클라우드 게이트웨이) 도 간단합니다. 특히 공정 데이터가 많고 화면·서버·데이터베이스가 동시에 접근하는 라인에서는 LS PLC Ethernet통신이 표준 선택지입니다. 성공 포인트는 초기 설계 단계에서 주기 … 더 읽기
Modbus RTU와 LS PLC의 궁합 LS PLC Modbus RTU는 간단한 구조·낮은 비용·높은 호환성 때문에 인버터, 온도컨트롤러, 유량계 등 이기종 장비를 빠르게 묶을 때 가장 먼저 검토되는 옵션입니다. 시리얼 기반 RS-485 멀티드롭을 활용하면 1대 마스터가 다수 슬레이브를 폴링하여 데이터를 주기적으로 수집·제어할 수 있습니다. 특히 LS PLC Modbus RTU는 태그 수가 많지 않고 주기 요구가 수십~수백 ms … 더 읽기
LS PLC 인버터 연결은 세 가지 축—배선(물리), 파라미터(논리), 프로그램(동작)—을 균형 있게 설계할 때 안정적으로 동작한다. 인버터(AC Drive)는 “운전 명령 소스(패널/단자/통신)”와 “주파수 소스(패널/아날로그/통신)”를 파라미터로 지정하며, PLC는 디지털 출력으로 운전/정지·정/역을, 아날로그 출력으로 목표 주파수를 전달하거나 RS-485로 레지스터를 직접 쓰고 읽는다. 본 글은 현장 표준 흐름으로 LS PLC 인버터 연결을 단계별로 안내한다. 성공적인 연결을 위한 큰 그림 배선 … 더 읽기
485통신은 장비 간 거리가 길고 노이즈가 강한 환경에서도 안정적인 데이터 교환을 가능하게 하는 직렬 통신 표준이다. 2선식 차동 방식(RS-485)을 쓰기 때문에 긴 배선에도 강하고, 여러 슬레이브를 한 버스에 붙일 수 있어 확장성이 높다. 특히 센서·인버터·서보·온도컨트롤러 등 시리얼 슬레이브가 많은 현장에서는 485통신을 표준화해 두면 프로젝트마다 설정과 디버깅 시간을 크게 줄일 수 있다. 왜 지금 ‘LS PLC … 더 읽기
생산 라인의 정밀도와 속도는 결국 “데이터를 얼마나 바르게 계산하느냐”에 달려 있다. LS PLC 사칙연산 프로그램은 센서의 원시값을 공정 단위로 바꾸고(스케일링), 상·하한을 판단하며, 출력의 크기를 정하는 가장 기본적인 토대다. 같은 공식을 써도 구조가 엉키면 스캔 타임이 요동치고, 디버깅이 어려워진다. 이 글은 XG5000 기준으로 주소 설계 → 산술/비교 패턴 → 스케일링 → 트리거 전략 → 성능/디버깅 순서로 … 더 읽기
LS PLC MOV 프로그램은 “원본데이터를목적지로그대로복사”하는가장기본적이면서도가장자주쓰이는명령어다.MOV는센서값스냅샷저장,레시피초기화,화면표시데이터분리,연산결과버퍼링처럼현장에서필수적인작업을깔끔하게해결한다.특히XG5000환경에서LS PLC MOV 프로그램을정석대로설계하면스캔타임을안정적으로유지하면서도코드가독성을높일수있다. 왜 ‘LS PLC MOV 프로그램’이 중요한가 생산라인에서는“계산하는곳”과“표시·기록하는곳”을분리하는게안정적이다.아날로그입력값을필터링한뒤MOV로표시영역(D레지스터)을따로갖는식이다.이렇게하면원본과표시값이섞이지않아오동작을줄이고HMI연동도단순해진다.또한LS PLC MOV 프로그램을활용하면레시피로드,초기값리셋,에러발생시대체값주입같은예외처리루틴을짧은코드로표현할수있다. MOV/DMOV/BMOV의 차이 한눈에 XG5000에서의 기본 사용 패턴 이패턴을지키면LS PLC MOV 프로그램이“데이터흐름스위치”역할을하며,디버깅때원인추적이빨라진다. 데이터형과 상수 표기, 흔한 실수 LS PLC MOV 프로그램을작성할때가장많은실수는데이터폭불일치와상수표기혼선이다.워드대상에더블워드를밀어넣거나BCD/이진표기를뒤섞으면표시값이튀거나부호가깨진다.프로젝트노트에“신호원데이터형·폭·스케일”을한줄로묶어기록하고,DMOV대상은항상짝수연속주소(더블워드정렬)를지키자.레이블코멘트에“단위/스케일(예:0~10V→0~32767)”를명시하면현장대응이빨라진다. 실전 시나리오 1: 아날로그 스냅샷 저장 실전 시나리오 2: 레시피 로드·초기화 BMOV로테이블을대량복사하고,변경이필요한핵심파라미터만MOV로개별오버라이드한다.안전관련한상한·하한은에러시대체값을MOV로즉시주입하도록상시준비하면복구가빨라진다.초기화루틴은전원투입상승펄스에서한번만실행되게설계하라.이패턴은LS PLC MOV 프로그램의현장가치를극대화한다. 성능과 신뢰성: … 더 읽기
LS PLC 카운터 프로그램 핵심 요약 LS PLC 카운터 프로그램은 펄스 입력을 집계해 기준값(Preset)에 도달하면 출력을 토글/ON하는 구조다. 일반 래더에서 CTU(업 카운터), CTD(다운 카운터), CTUD(업/다운 겸용) 블록을 쓰며, 상승엣지 접점(1스캔 펄스) 과 입력 디바운스 설정이 안정성의 절반을 좌우한다. 라인 속도가 높거나 엔코더 펄스처럼 수kHz 이상이면 표준 입력 대신 HSC(고속카운터) 를 선택하는 것이 정석이다. 본 글은 … 더 읽기
왜 ‘LS PLC 출력 접점’이 중요한가 LS PLC 출력 접점은 필드기기(램프·릴레이·솔레노이드·SSR·인버터 DI 등) 를 직접 제어하는 마지막 관문이다. 같은 24VDC 신호라도 부하 성격(저항/유도/정전용량), 응답 속도, 전기적 절연 요구, 수명이 다르면 적합한 LS PLC 출력 접점 선택이 달라진다. 잘못 고르면 채터링, 출력 소손, 예기치 않은 오동작이 발생한다. 이 글은 현장에서 바로 적용할 수 있도록 LS PLC … 더 읽기
왜 LS PLC 타이머 프로그램이 중요한가 제어 대상은 전부 시간과 연결됩니다. 모터를 켤 때 순간 돌입전류를 줄이기 위한 지연 기동, 센서 채터링을 흡수하기 위한 알람 지연, 솔레노이드 밸브의 펄스 재질전 등, 시간 제어가 없으면 설비 신뢰성을 담보하기 어렵습니다. 이때 표준 IEC 타이머(TON/TOFF/TP)를 기반으로 한 LS PLC 타이머 프로그램은 XG5000 환경에서 빠르게 구현·디버깅·확장하기 쉬운 베이스를 제공합니다. … 더 읽기
왜 ‘LS PLC 입력 접점’부터 이해해야 할까 현장 자동화에서 신뢰성은 입력에서 시작된다. 센서의 ON/OFF를 정확히 읽지 못하면, 아무리 훌륭한 래더 로직도 오동작한다. 특히 생산라인은 진동·EMI·습기·전원 변동이 잦다. 이때 입력 접점의 전기적 사양, 배선 구조, 필터링·디바운스 설정을 올바르게 적용해야 신호 품질이 안정된다. 이 글은 입력 접점을 “원리→배선→설정→노이즈→진단” 순으로 체계화해, 초보도 바로 적용 가능한 체크리스트까지 제공한다. LS … 더 읽기
